一.批量是同一商品（或零件）一次投入生产的数量
产品按批量分级生产是批量轮流生产类型的主要特点。生产间隔（又称生产周期）是前后两批商品（或零部件）的投入或生产间隔。
二.批量与生产间隔密切相关
生产任务确定后，批量大的，生产间隔相应增加；相反，批量小，生产间隔相应减少。
三.批量尺寸、生产间隔长度对生产经济效益影响较大
增加批量的好处是降低设备调整频率，相应降低设备调整成本，提高设备利用率；提高工人的劳动熟练程度，稳定商品，提高劳动效率；简化生产部门管理和生产过程准备。但大批量也有缺点：产品生产周期增加，交货期延迟；产品储备增加，周转资金和生产面积增加。因此，要权衡利弊，科学确定批量制造。
四.确定批量和生产间隔的主要方法有：
1.经济批量法
这是一种根据成本决定合理批量的方法。批量大小对成本的影响主要有两个因素：设备调整成本和库存保管成本。批量越大，设备调整频率越少，每种商品（零件）的变化成本越小；批量越低，设备调整频率越高，每种商品的变化成本越大。但批量大，库存储存成本相应增加，批量小，储存成本相应降低。
寻求经济批量的原则是用数学方法获得这两种成本之和，即经济批量。
2.寻求定量法
这种方法是先确定生产间隔，再确认相应的批量。
⑴.为了简化生产管理，不仅要使同一批产品在每个车间的批量相同或成为简单的倍数关系，还要使每个产品的批量与公司的月度任务计划相同或成为简单的倍数关系；企业使用的批量数值类型不宜过多。因此，企业应该统一规定为少数.几个规范的生产间隔。企业一般采用一季度生产间隔期。.2个月.一个月.半个月.一周.五天.两天.一天等等。
⑵.这样，筛选各种产品和零件，分为不同的类别。分类中应考虑的问题有：单位产品或零件的价值.体积.过程的复杂性.生产周期等。一般来说，所有的价值都是昂贵的。.体积大.工艺复杂、生产时间长的产品或零件，生产间隔应短、批量小；相反，生产间隔较长，批量较大。
3.定量法的主要出发点是管理方便，但经济效益考虑较少，缺乏详细的定量分析。在日常工作中，它可以与经济批量法相结合。这是首先计算商品（或零部件）的经济批量，然后根据计算的经济批量将其归类为相似的标准批量，以便考虑经济效益，简化生产管理。