大多数人都很好奇ERP软件公司没有推出相关软件公司aps有一点可以肯定的是，并不是客户没有这个想法。如果一定要说，只能说目前的需求不是很强，从ERP厂家非常急切aps生产排程公司合作，甚至高价购买aps如果出现生产排程公司代码的情况，我们可以知道市场和客户对的aps其实最重要的原因是技术原因占大多数，ERP与aps生产过程有本质的技术差异。
传统ERP没有能力和材料约束，就不可能实现精确的生产安排和优化，也不可能应对快速的变化。相对而言，传统传统传统。ERP规划以大批量生产模式为基础，以制造企业为主导，以卖方市场为基础；APS面向小批量、多品种生产模式，以客户为主导，以买方市场为基础。
就其发展历史而言，先有传统ERP规划模式，然后才有APS规划模式；从单个制造企业的角度来看，用户首先要用好ERP,所有静态数据(如供应商数据、客户数据、材料编码、BOM数据、工艺数据)100%准确；动态业务数据可以比校准准确，最好是100%；特别是三大订单(销售订单、生产订单、采购订单)综合管理，库存可以严格一致。此时，开始考虑使用APS自然就成了APS这些数据石就是这些数据。
APS系统作为一个独立的系统，可以作为生产调度工具，也可以集成到一起ERP在系统中，成为ERP系统的重要组成部分。目前，大多数生产企业都有自己的特点。ERP系统，但调度员借助ERP系统制定的生产调度计划不够详细，实时反馈数据对人员、设备、材料等生产资源的实际情况不够准确，容易造成调度员的误解。APS系统提供准确详细的生产计划，并将计划发送到车间，以减少计划与实际生产之间的差距。因此，在这方面，在ERP在系统的基础上，对接APS该系统可以实现生产计划的准确性。
APS生产计划的在有限资源能力的约束下优化生产计划的。综合考虑企业资源、时间、产品、约束条件、逻辑关系等生产因素，使资源、材料和时间必须属于一定的流程/操作或流程。这种管理解决了ERP系统不能实时反映物料需求和资源能力的动态平衡。
APS生产计划生产安排系统是基于有限源能力的约束下优化生产计划的。综合考虑企业资源、时间、产品、约束条件、逻辑关系等生产因素，使资源、材料和时间必须属于一定的流程/操作或流程。这种管理解决了ERP系统不能实时