用APS生产管理软件的鉴于资源水平、约束理论、时间段和原材料为基本原理实现生产排产，我们要做的工作任务是应对ERP和MRP所无法应对的难题。不准确的计划，即沒有准确的时间段、具体位置、数目的粗略地计划。ERP的生产排产计划是依照主生产计划、预测分析和货单相互形成的。生产排产计划理论上讲只靠货单驱动。我们编写的生产排产计划系统要能给予下例功能：
1．测算出满足需要货单需求的生产排产计划。在其中涉及还可以满足需要货单的最迟或较早开完工时间段，及有准确的时间段对应的原材料需求计划。
2．货单变更变动或暂时添加应急货单后，要能迅速的从新排生产作业计划，快速上报可否满足需要变动，较早还可以在什么时候开始生产应急添加货单和最快的速度交货时间段及新的原材料需求。
3．转化满足需要货单日常任务所占据的准确资源具体情况和此货单时实的准确原材料需求计划。
4．测算货单的原材料需求，为采购管理或供货商给出准确的确认收货时间段、具体位置、数目的原材料需求计划。在预测算出真接来自于供货商的原材料很难满足需求时，形成库存原材料需求计划。库存需求计划的基本原则是在供货商无法时实的满足需要货单需求才形成，进而，使在保证货单的条件下使库存量最小。
5．测算满足需要货单的工艺流程需求（准确的具体化的需求量、时间段、具体位置）和中间件（无法被下到工艺流程吸收消化的上道工序的产出品），为采购计划和库存计划给予准确的信息内容。
6．测算出货单的准确的采购计划，涉及交货的量、时间段、具体位置、价位等。
7．监控单独一个货单或很多个货单的生产项目进度具体情况。仿真模拟很多个货单的相互影响具体情况等。展现ERP和MRP物料需求计划系统管理技术无法给予的准确到分秒的原材料需求计划和资源运用计划，为时实的精细管理给予依据。
8．形成货单的实际成本、利润，所需原材料及准确确认收货时间段、库存具体情况，原材料归属于哪种货单及原材料在精加工中的价位增值。
9．形成各种各样准确的计划，这一些计划要有准确的时间段、数目、具体位置、成本费用和计划对应的货单：资源运用计划、原材料需求计划、原材料供应/采购计划、成本计划。对货单的库存计划，其它也有对销售市场及对突发状况的预测库存量计划等。
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