从整体化工作流程看来，APS生产计划是其供应链一体化工作流程的开始，而不是终点。在实行APS生产计划前，电子厂制造商应首要达到供应链一体化机遇评诂，以协助定义和保障APS生产计划的融资发展战略。供应链一体化机遇评诂是一个简洁明了的咨询活动。在这个操作过程中，一个有工作经验的APS生产计划实行朋友会协助行业达到业务流程的检测扫描，以明确持续改善业务流程的时机。与此同时，他会对每一个时机的预期收益率用以量化，并将这些时机与APS生产计划系统软件的功能性相结合起來。这种相结合不仅协助行业对APS生产计划的价值达到全方面评诂，而且还可以使行业基于结果制定执行计划，以按较佳可能次序来达到这些总体目标。
第一步评诂保障了APS生产计划管理策略是完整性；适用行业的短时间和长期性总体目标。与此同时，这一操作过程中行业还能够考虑到怎样才能充分利用行业较佳制作方法，评诂执行APS生产计划怎样才能有助于达到行业事先设定的价值期望。
第二步是选取正确性的解决办法；在融资APS生产计划时，电子厂制造商应考虑到选取闭环管理的下一代供应链管理解决办法，是因为充分利用它不仅还可以达到全方面的短时间和中长期企业客户互动，还可充分利用一个单一系统软件中多个独特分布的APS生产计划和SCM工作流程来达到送货上门管理。这种闭环管理系统软件通常包含三个定义明确的企业客户订单执行工作流程：计划、执行和协同补货。
第三步是短期流程的执行环；包括从订单获得到订单承诺、代理、运输和结算等环节。这三个流程环在关键业务活动点相互连接：比如协同补货环与计划环之间的预测分析，计划环与执行环之间的订单承诺。从图示可以看出，闭环式的APS生产计划如何能够确保计划与排产需求被纳入整个供应链之中。现在许多APS生产计划供应商提供类似的功能，但不具备符合总体业务的能力，范围过窄，而且不能在一个严密配合的计划与执行流程中实现无缝衔接。一些企业将利用目前已存在的ERP或其它IT系统来完成订单捕获，但这类交易系统从来不是为供应链计划而设计的，无法完成这些任务。
第四步是执行工作；为了更好地保障成功执行工作，电子器件制造商应选用已开发设计出执行工作办法?的APS生产计划生产商，以保障公司可以快速地得到收入，并将风险性降至最少。有许许多多元素定义了最合适APS生产计划执行工作办法?，永凯软件在选用正确性的执行工作伙伴时需要认认真真用以考虑。传统化的软件执行工作是依托于“大爆炸”方式方法的，即在一个很长的时间段内，全部或多数功能在远离现场的地方执行工作，然后突然“启动”，带来预期中的高冲击结果。
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