生产排程制造中的精益生产核心，还可以称之为是“生产制造工作计划方案”，可以说是关联重大。企业主制订生产计划的操作过程通常分为两部分，第一步是形成主生产计划，次之是按照主生产计划形成生产制造工作计划方案。要获得“生产计划”通常从客户订单，部分企业主从市场需求分析，出一个生产制造总量，基本上是管理人员在开展决策，人的关键因素起一定作用。这些操作过程中也有一些制造行业或企业主的特殊测算，需通过一些四则运算式的数据统计分析，但，光有主生产计划是完全不足的。一个简易的主生产计划的生产制造需求，要把它自动分解为复杂、详细的生产制造工作操作过程，这就是完整APS生产制造排程。通常说，生产制造工作计划方案越完整，它列出的信息内容越丰富多彩、越有市场价值，相对应测算下去也就越艰难。生产制造工作计划方案越粗略，越接近主生产计划，信息内容越少、市场价值就越低。企业主老是希望自动获得尽可能完整的工作计划方案。
完整生产制造排程的结果显示是'生产制造工作计划方案'，思而达APS是专门针对每一个工作员每一个机器设备的生产制造资源的工作计划。工作计划方案必需满足需要在生产加工工艺上不可有一丝失误。
第一步，工艺流程之间必需满足需要指定的逻辑关系，和需求某一些工艺流程必需连续、同一时间、或间隔开展等，这也是对作业计划方案最基本上的需求；
第二步，工作计划方案必需满足需要资源工作能力限定，一个资源在一个时间段内只可以干一件事情，生产制造工作计划方案中不可有资源矛盾；
第三步，工作计划方案必需满足需要物料供给的限定，没有原材料不可开始生产制造。除此之外：工作计划方案必需同一时间满足需要多种多样复杂的约束。
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