上海欧斯卡座椅有限公司由延锋伟世通汽车饰件系统有限公司和美国江森自控国际有限公司共同投资建立。公司成立于1997年，选址于上海浦东康桥工业园区。公司业务领域覆盖座椅总成、机械零件、座椅发泡、座椅面套、头枕及顶饰系统等,在全国各主要汽车制造商集聚区建立工厂，为客户提供零距离的即时化供货与服务。同时，公司已进入众多跨国汽车企业的全球采购体系，为国际客户提供超越期望的产品与服务。

2009年欧斯卡实现销售收入93.71亿人民币,出口1.11亿美元。 为了追求精益管理的更高境界，欧斯卡运用先进的BOS业务运作系统，结合自身特点，不断追求精益化，始终以质量为核心、创新为动力，以ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18001等管理体系为支撑，持续超越客户不断增长的期望。

作为全球著名的制造业企业，其管理也是采用现代化的信息化管理。使用美国QAD信息化软件系统，由于子公司、分厂众多，目前在管理上的进度也不一致，信息化水平和管理系统及版本各分厂子公司各不相同。如此情形，对于总部统一管理难免造成困扰。基于以上问题，欧斯卡集团决定打造一个全新的，信息化管理平台，其中包括仓库管理WMS、生产管理MES、MRP物料需求计划、订单管理、供应商管理、品质管理、销售管理等功能模块。系统平台可以灵活有效的部署在各个分厂子公司，全面实现信息化统一管理。
2010年初，经过对多家软件供应商议标，最终上海欧斯卡选用SRD-WMS系统，从此拉开了双方长期合作的序幕。

应用需求
由于QAD-ERP系统没有完善的库位管理，仓库物料进出缺乏灵活、有效的计划指导，各业务部门不能有效协同工作。导致物料模型体系不科学，库房业务效率低，有错误无法快速找到原因以及最关键的库房物资状态不能实时体现。
车间生产现场物料多领、错领、缺料等现象时有发生，造成生产现场无序混乱，制造成本较高，对车间工位领料员不能很好的控制（只要领料员开领料单，仓库保管员就发料）。希望实现根据生产排产，系统自动生产正向发料单，指导保管员进行发料。
通过对物料仓库货物代管，实现对供应商存放欧斯卡仓库库存有效管理，同时又保存车间生产不能缺料停产。同时要解决物料仓库的物料FIFO、提高仓管员向QAD手工录入的效率等等。
虽然有周生产计划做为生产指导，但是整个车间执行计划的状况无从获取，决策者是通过车间人员获取生产过程信息的。如何跟踪在制品生产过程以及实时获取真实的车间状态信息（计划执行、生产状态等）从而及时调整企业经营策略成为车轮公司领导急需解决的问题。

解决之道
实施分工厂进行，首先实施上海及南京厂的WMS系统，以后再实施全国其他工厂的WMSMES系统，从2010年9月项目启动到2010年12月，上海及南京厂的WMS系统已成功上线运行，取得圆满成功。
实施过程中主要问题是工厂柔性制造策略致使业务流程增加和调整的需求。如何做到增加业务流程后系统快速的适应以及与其它业务流程的整合，保证适应经营策略的改进。在项目整个实施过程中，SRD项目组快速反映，积极面对客户业务流程的改进与增加。虽然相对增加了项目实施风险，但凭借SRD多年项目实施经验的沉淀以及对制造业需求深刻的理解，卓有成效的完成了项目实施，赢得了客户的称赞。
欧斯卡公司WMS项目的成功实施，全面提升了物料仓库及现场的管理，提高执行效率和信息透明度。正因如此，欧斯卡公司领导决定，在2011年信息化改造整体项目中，再次推广到全国其他工厂，并选用SRD的MES方案，在安亭座椅总成实施，希望其在更多方面发挥作用。
系统特点
开放式平台。WMS系统采用先进的面向对象设计模式高效封装业务逻辑，您可以基于WMS开放平台快速定制企业特殊应用需求。
系统集成。WMS采用符合工业标准的XML消息和协议能够非常方便地与现有的ERP系统集成。WMS也可以通过企业应用集成解决方案(EAI)实现企业所有信息系统的集成。
自动识别技术。WMS支持多种码制条形码标签，提供灵活编码规则自定义功能，快速准确采集数据。WMS可以和主流的条码打印设备(Zebra,Datamax等)直接集成，灵活高效打印条码标签。
高性能数据采集。WMS采用支持无线实时采集、批量采集等各种采集方式的终端采集设备，方便、快捷的完成数据收集；或者采用符合工业标准的通信协议组建的现场数据采　　集网络，实时控制采集终端。帮助您减少现场设备投资和设备维护成本。
短消息报警。WMS可采用短消息实时通知您相关的绩效指标警报，让您在远离计算机的情况下随时随地控制系统运行。