浪潮制衣是全球最具规模和实力的制衣公司之一，主要生产欧美高档时装，是全国套装类服装的最大供应商，全球中高套装中份额超过50％，Ann Tayler、JC Penney、Burberry、Hugo Boss, Brooks Brothers, Nordstrom, Polo, GAP, Jones New York, Tahari, Kasper等知名品牌的主要成衣供应商。在中国大陆、台湾、香港、泰国、越南、缅甸、菲律宾等国家具有十多家工厂的大型跨国公司，浪潮制衣生产模式变革浪潮制衣一贯注重制衣技术革新在业界有口皆碑。10年前开始引入丰田精益生产管理模式，成功实现了服装生产从包流到单件流的革命性转变，直接体现在广州环亚工厂由原来6000人生产同样数量的服装，到现在只需要2000人就可以完成，而且现在的订单比以前款式更复杂、交货周期更短。单件流这种后拉式的管理，都是围绕排期计划来完成，以往的手工EXCEL表排期方式已无法适应随需而变的管理要求，建立先进的生产计划排期系统是必然的选择。

为什么选择SRD-APS
浪潮环亚公司总工程师  David Lu坦言，开发服装生产计划排期系统面临较高的技术门槛，因此必须引进市场上成熟的解决方案，在考察了国内外服装行业排期计划软件，并综合比较了系统的功能、实施服务能力、产品的性价比之后，我们最终选择广州亿澳斯软件科技有限公司的SRD-APS系统。亿澳斯是一家专注于为服装行业提供生产排期与优化系统及供应链系统的专业公司，其SRD-APS系统强大的功能，以及个性化的定制开发、快速实施服务能力，是吸引我们的重要因素。

SRD-APS实施效果
经过几个月实施，SRD -APS系统已在浪潮多个工厂成功上线，并产生了前所未有的效果。
浪潮环亚公司副总经理Harden Liu透露，过去手工Excel表排期存在很多先天性的缺陷，生产计划无法与生产单信息变更同步，也无法根据车间进度及时调整。SRD -APS系统实现了与我公司ERP系统无缝对接，生产计划可以自动调整与变更，并通过甘特图、仪表盘等可视化方式实时显示。

Harden　Liu指出，手工Excel表排期无法考虑到各类约束条件比如产能、效率、产前事件、备料、突发事件，SRD -APS系统先进的数学模型与优化技术，在满足各类约束条件的情况下能够快速地找到最优的生产排期方案。
浪潮制衣过去采用手工的物料跟踪方法，经常会发生停工待料的现象，采用SRD -APS系统后可以预先发现物料供应存在的问题，并通过电子看板实时地把物料跟踪的问题直观地显示出来，从而可以提早采取有效的应对措施。
浪潮制衣系统总监Phyllis　Zhang说，过去产能负载分析报表每周汇总一次，每次需要由专职人员花两天的时间进行统计分析，采用SRD -APS系统后可随时生成产能负载报表，为中高层管理人员提供准确的决策依据。
Harden　Liu进一步指出，浪潮原有信息系统多为自行开发，需求与系统接口方面有很多个性化的特点，SRD提供了快速的定制开发服务，也确保了SRD -APS系统在我公司的成功应用。